閥體泄漏可發(fā)生在除填料及法蘭密封的其他任何部位,泄漏的主要原因是由閥門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造、鍛造或焊接缺陷所引起的,如鑄造質(zhì)量不髙,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷,焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷而腐蝕介質(zhì)的輸送,流體介質(zhì)的沖刷也可造成閥門(mén)各部位的泄漏。腐蝕主要以均勻腐蝕和浸蝕或氣蝕的形式存在。
維修閥門(mén)
一、均勻腐蝕
均勻腐蝕是由環(huán)境引起的,凡是與介質(zhì)接觸的閥門(mén)表面,皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同,經(jīng)歷同一時(shí)間,金屬厚度的減薄也相同閥門(mén)外壁一層層地腐蝕脫落,最后造成大面積穿孔。
二、浸蝕或氣蝕
浸蝕或氣蝕是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動(dòng)所引起的。高速輸送的液體壓力會(huì)明顯下降,當(dāng)壓力低于介質(zhì)的臨界壓力時(shí),液體就會(huì)出現(xiàn)氣化現(xiàn)象,形成無(wú)數(shù)個(gè)氣泡。這種氣泡存在的時(shí)間有限,一到高壓區(qū),氣泡又凝結(jié)為液體。凝結(jié)的過(guò)程中便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動(dòng),同時(shí)把閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時(shí)間的推移,形成了腐蝕穿孔，導(dǎo)致泄漏事故發(fā)生。
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